- 凹版印刷機的套印不準，跑版問題的解決[ 2017-04-12 ]
- 如何解決凹版印刷機套印不準，跑版問題：確認承印材料是否合適；烘箱溫度是否合適，是否影響料膜的拉伸變形；機組、導向輥的水平度、平行度是否符合要求；版面吹風設施是否完善若風直接吹向料膜會引起抖動。如何解決縱向跑版：電位器齒輪的間隙過大，消除齒輪間隙；調整張緊帶…
- 干式復合產生氣泡的原因及處理方法[ 2017-04-12 ]
- 干式復合機在復合時，如果在復合材料上留下細小的針孔，那么細小的針孔可能就是氣泡，這不僅影響產品的質量，而且如果讓客戶不滿意，就造成產品上的不合格，并且造成生產成本上的浪費。干式復合即在塑料薄膜上涂布一層溶劑型黏合劑，經過復合機烘道使溶劑揮發而干燥，再在熱壓…
- 干式復合機放卷張力系統工藝[ 2017-04-10 ]
- 在大型高速干式復合機中，多采用電機主動放料卷和浮動輥裝置相配合后，而不采用磁粉制功器放卷。這是由于機器在高速運轉時，當放卷在卷徑較小時，即使磁粉制功器的輸出為0，但是由于放卷軸、導輥、齒輪等的磨擦，產生較大阻力，導致張力比設定值高；而采用電機放卷，可以將放卷…
- 凹版印刷機問題處理分析[ 2017-04-07 ]
- 凹版印刷機印刷路線較長，承印物在運動時受印刷壓力、張力拉伸以及烘干溫度的作用，伴隨承印物中液體物的揮發，使纖維收縮后會產生變形，超過一定量就會影響套印精度。如果油墨的干燥時間不同，即干燥路線長短不同，纖維收縮變形的色序位置也不同，這就是為什么同一套版每次印…
- 干式復合機打皺及卷邊的處理（二）[ 2017-04-06 ]
- 機械原因、機械產生故障引起張力無法控制、致使產品打皺和卷邊。一般涂膠材料張力不穩定多半是材料走不均勻、復合時左右滑動，產品打皺又卷邊。如果是復合材料張力控制不穩定、多半是材料被拉長最后成品卷邊、而且是向內卷。分析起來原因主要有兩點：磁粉制動器失調造成、要檢…
- 簡述傳統的凹版印刷機[ 2017-04-05 ]
- 凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含…
- 簡述傳統的凹版印刷機[ 2017-04-05 ]
- 凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含…
- 干式復合機打皺及卷邊的處理[ 2017-04-01 ]
- 在實際的干式復合過程中、因為機械的原因或者其他因素的影響、常常產品會出現打皺、卷邊的質量問題。這時就會影響生產進度。干式復合機打皺及卷邊的處理有以下兩點：一、張力控制不當、不同的材料拉伸性不一樣，應該根據實際情況進行調節。可以根據復合結構的厚度和實際要求進…
- 如何避免成品起皺[ 2017-03-31 ]
- 企業在生產時，都會力爭做到讓產品最好，讓客戶滿意。那么干式復合機在生產時，如何能避免成品起皺呢？一、降低牽引基材的張力：薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。適當的降低基材的運行張力可減少起皺。二、調整基材的平整度：如果裝配在干式復合機上的…
- 干式復合機的正確調節[ 2017-03-30 ]
- 正確的了解與調節干式復合機，是對提高生產成品的涂布復合質量有很大幫助。在涂布時，涂膠量的大小主要取決于網紋輥網穴的深淺，網穴越深涂膠量越多，網穴越淺涂膠量越少。正確調節刮刀可以保證上膠量更加均勻，從而減少或避免氣泡出現。在實際操作過程中曬版，以用壓錘法來調…
